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随着钢结构及数控切割下料的快速发展,钢结构厂以及钢板数控下料对数控等离子切割机0的需求量也在逐年增加。而现在大多数控等离子切割机0厂家都是中小型规模,成本技术也是趋于逐渐成熟的阶段,数控等离子切割机0的产品质量也参差不齐。所以在选择数控等离子切割机0厂家时一定要注意以下几点,因为毕竟不是买一件小东西,所以在买设备的时候一定要慎之又慎。 首先要多考察几家数控等离子切割机0厂家,全方面来考察该数控等离子切割机0厂家的实力、信誉、规模等等...... 再者就是能去该数控等离子切割机0厂家的公司生产厂房参观一下,就该公司的产品质量,生产工艺,以及技术水平的生产成熟度。 布洛尔数控等离子切割机0厂家 如果可能的话,让数控等离子切割机0厂家带客户参观他们给客户做的生产现场,因为用户现场说话才是有权威,有说服力的。 使用布洛尔数控等离子切割机0用户现场 后就是根据客户自己的现场情况以及规划的产量来选择合适的设备,以及假如设备在运行期间如果出现故障应怎么样解决,都应该和厂家有一个明确的售后方案。 布洛尔售后服务团队 在和数控等离子切割机0厂家签订购货合同时,应仔细阅读订货合同,如发现有疏漏之处应及时补充,以免在签完合同之后发生不必要的经济纠纷。 数控等离子切割机0厂家在给客户提供现场安装服务,公司将派技术服务人员进行现场指导安装、调试工作,直到设备正常运转,并提供相应的技术培训服务。 这里要说明,就是在选择设备时应特别注意,确定好哪些是有实体的公司哪些是没有实体的公司,这样才能使客户在购买设备时少走弯路,避免一些不必要的经济损失。




数控等离子切割机散热系统清理要点数控等离子切割机的散热系统作为割炬主要散热渠道,在常规配置中可以分为风冷式散热和水冷式散热两大类,由于数控等离子切割机的工作原理:利用等离子体弧柱的高温来熔化被切割材料,在一般切割加工使用时,是需要配备专门的空气压缩机作为辅助实现切割过程中吹离材料熔渣形成割缝效果。等离子体是一种特殊的物质形态,现代物理上把它列于固态、液态、气态之后的物质第四态。等离子弧是将自由电弧通过机械压缩,热收压缩和磁收缩,进行强迫 “压缩”而获得的压缩电弧,其能量集中,温度高(弧中心温度18000-24000K),焰流速度大(可达300m/s以上)。 接下来武汉耐霸小编将主要就数控等离子切割机散热系统清理及日常维护需要注意的一些要求予以归纳和说明:1. 拧下螺钉,拆下空气过滤器,准备清洗;2. 定期监视数控系统的电网电压,保证电网电压的波动范围在允许的额定范围内;3. 轻轻振动拆下后的过滤器,同时,用压缩空气由里向外吹掉空气过滤器内的灰尘;4. 定期检查和更换直流电动机电刷;5. 若过滤器灰尘过厚压缩空气无法除去时,可采用中性清洁剂轻轻冲洗,置于阴凉处晾干;6. 定期更换存储器用电池。一般情况下,即使电池尚未失效,也应每年更换一次电池,以确保系统能正常地工作 。



在数控等离子切割机过程中,存在穿孔切割和边缘切割的说法,这两者之间到底有啥区别呢?两者之间的差异是受什么因素影响呢?今天我们以等离子切割为例,分享一下穿孔切割和边缘切割的区别? 穿孔切割和边缘切割的区别,顾名思义,在数控等离子切割机过程中一种方式是在钢板上位置上直接穿孔,穿孔成功后在按照引入线进入图形切割的一种切割方式,而边缘切割是指的在切割操作中,切割机从钢板的边缘开始切割,然后再按照引入线进入图形切割。在实际生产过程中,尤其是配件加工作业。多数使用的是穿孔切割方法。 大家了解数控等离子切割机的参数后发现,一般穿孔切割的切割厚度要小于边缘切割厚度,到底是什么因素造就的这一差异呢?数控等离子切割机设备小编告诉大家,造成两种切割厚度差异的根本原因是温度。大家都知道无论是火焰切割,还是等离子切割,都属于高温切割,在切割作用中温度可以达到几千度,当在穿孔作业中,由于温度扩散面减少近一半,所以对割嘴的温度影响很大。 等离子切割机在实际应用中,25mm厚的板材就很难实现穿孔切割了,由于不能快速穿透钢板,导致高温把割嘴损坏,所以在25mm以上的金属板切割中,尽量使用边缘切割。而在20mm以上的碳钢切割中,一般都采用火焰切割了!




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